多维度突破，2021年木门、门窗行业发展再“升级”！

　　环保节能升级

　　据资料了解，我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上的为高能耗建筑;既有的400亿平方米的建筑中，95%以上的是高能耗建筑。而在我国全社会三大能耗中，建筑能耗占到总能耗的40%以上，每年通过门窗流失的能量占到建筑能耗的45%-50%，占到社会总能耗的20%。可见，建筑节能的关键就是门窗节能。

　　2021年，在“碳达峰、碳中和”愿景目标下，我国“能耗双控”等系列政策下发。在政策引导以及市场需求的双重力量推动下，进一步强调了木门、门窗行业企业践行低碳环保节能的必要性、紧迫性。因此，木门、门窗行业今年在环保节能、低碳发展方面更是下了一番大功夫，行业内众多企业积极探索着建筑木门、门窗系统节能高效和产品“低碳化”，升级环保节能家居，尽其绵力助力“双碳”目标实现。

　　当然，环保节能、低碳可持续是一条漫长的路，需要吾辈家居人上下而求索。

　　智造升级

　　2021年，木门、门窗行业产业升级继续进行，企业对自动化、智能化的需求愈来愈高。

　　一方面，产业集中度逐渐提升，一些企业的规模越来越大，产量越来越高，需要通过优化生产线提高效率进而降低成本;另一方面，随着行业发展进入存量时代，二手房、旧房改造等催生的改善型门窗需求强劲，木门、门窗的市场需求逐步放大，企业需要快速提高产能、效率，以便提供更为完备的服务。

　　因此，智造升级成为木门、门窗企业在2021年的发展关键之一。

　　据了解，2021年，已有数十家木门、门窗行业内企业优化智造生产线，布局4.0智能工厂。例如：

　　木门企业方面:今年11月22日，劳卡大有“门”道木门全新产线投产仪式在广东清远基地举行，此乃劳卡木门产业“智”能化转变、实现高度智能制造的里程碑事件。

　　门窗企业方面:今年3月初，罗兰西尼系统门窗4.0智能制造生产三水基地落成;今年7月，米兰之窗全新的铝合金系统门窗工业4.0智能制造基地在山东临昫投产，该基地也是中国首家系统铝合金门窗4.0智能制造基地;而作为行业首个开启工业4.0智能工厂计划的品牌，皇派门窗无人值守智能工厂也已在今年初步落地......

　　正如有行业内人士认为的那样，“木门、门窗行业作为朝阳产业，即将迎来蓬勃发展的机遇，面对这个庞大的市场，高效率的生产制造必将是未来木门、门窗制造的核心竞争力。”木门、门窗企业在今年纷纷智造升级，旨在为“智”造更美好的未来。

　　门墙柜一体化升级

　　作为家居行业的经济增长点，中国定制家居行业的市场规模正不断扩大。

　　据艾媒咨询曾发布的一份数据显示，中国定制家居行业的市场规模从2012年的878亿元到2018年的2091亿元，一直保持着年复合增长率超20%的态势。虽然2020年，新冠疫情爆发，在生产端和定制端对定制家居行业造成了一定的冲击，市场规模有所下降，但疫情过去之后，定制家居行业有望持续重回高速增长赛道。以复合增长率15.2%估算，预计到2024年定制家居市场规模将增至3342亿元。

　　而定制家居的出现与普及，使得不少企业不再局限于单一的定制产品，涵盖多空间、多品类集成的门墙柜一体化成为其着手布局的新赛道。据公开信息不完全统计，目前涉及门墙柜一体化的企业已有40余家，其中当然不乏占据“门墙柜”中一个“门”字的木门、门窗行业的头部企业，诸如江山欧派、梦天家居、TATA木门、尚品本色、金迪木门等。

　　而2021年，木门、门窗企业在门墙柜一体化赛道上更是进一步加码。刚上市成功的梦天家居就是最好的举证，在7月的中国建博会(广州)上，梦天家居继续主推“门墙柜一体化”的完整木作解决方案;8月，梦天家居“云设计平台2.0”问世，以数字化升级助力其“门墙柜一体化”跑出加速度。

　　门墙柜一体化升级，是产品的升级，更是全渠道的融合，如何在“门墙柜一体化”的赛道上跑得更远，跑得更好，成为企业需要思考的命题。