索菲亚智能化生产流程大揭秘！家居制造数字化变革龙头企业！

　　索菲亚高歌猛进的数字化之路成为行业瞩目。从 2014 年以来，索菲亚成立的(IDC)信息与数字化中心、宁基智能和极点三维，作为信息化和数字化三架马车，稳步推进与实施数字化战略。至此，索菲亚迈上了数字化转型快车道。

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　　索菲亚智能化生产线欣赏

　　2007年，索菲亚引进欧洲先进生产设备，采用“标准件+非标件”相结合的柔性生产模式，在行业内解决了个性化定制需求和规模化生产之间的矛盾。

　　2012年，引进亚洲领先的柔性生产线，产品制造实现自动化、信息化、精细化，带领定制行业进入“全柔性化生产”模式。

　　据了解，索菲亚定制衣柜柔性生产线生产能力达到2.8万件/天，相当于约700套衣柜/天，不仅工作效率高，而且细致精准，比如，对角线偏差可以控制在0.5mm以内。

　　整线集成智能仓储、智能装备、智能物流设备及智能质量检测设备于一体，实现全智能化生产。由索菲亚旗下全资子公司广州宁基智能系统有限公司严格按照德国标准完成规划设计及落地实施。

　　肉眼可见，从智能立体原料仓出发，每一块板件经历开料、封边、打孔、分拣、打包……全程不落地，不经人手。

　　索菲亚通过信息化与工业化的不断创新和融合，在行业内实现了领先的智能化生产模式，值得大家学习!

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　　索菲亚的“三驾马车”

　　上文介绍过，索菲亚数字化转型的主要通过以下三个方面：

　　◉ (IDC)信息与数字化中心

　　信息与数字化中心着力打造为驱动公司发展的发动机，负责企业数字化架构设计、信息技术研发、 数据处理以及组织和流程优化等工作。

　　◉ 宁基智能

　　宁基智能通过自动化和信息化的深度融合，实现智慧智造，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。智慧工厂采用国际一流柔性生产线，产品制造全流程智能化，从智能立体原料仓出发，板材全程不落地，加工准确100%，板材利用率提高11%;日产量高于普通生产线157%，平均效率高于德国生产线125%，排产时间缩短50%，车间流速提升62.7%，生产效率国际领先。

　　◉ 极点三维

　　极点三维则聚焦移动营销、智能设计，智慧生产、安装交付的全流程智能化改造，提高个性定制设计的效率和准确率，同时继续发展三维实时引擎、VR/AR 虚拟现实技术等核心优势技术;旗下DIYHome是以客户体验为出发点推出的3D实时设计软件，为顾客呈现风格化的产品，实现“风格”交付三通，从前端到后端打通，实现全品类打通，让消费者亲身参与设计。

　　索菲亚开创了行业首个全流程数字化运营体系，组建了研发、营销、智能制造、服务4大平台，打造智能设计系统DIYHome、营销协同系统X-Plan、智能计料系统MCS、智能报价系统QPLF、企业资源管理系统ERP、制造执行系统MES、智能仓储系统WMS、智能物流系统TMS、客户服务系统CSP、产品生命周期管理系统PLM10大系统，用科技破解运营痛点。

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　　实地考察

　　索菲亚家居的难得机会

　　e-works数字化企业网和广东省智能机器人研究院定于2021年11月16-18日举行第三届大湾区智能制造考察活动，沿途将组织深度研讨与交流。行程中的一站，便是中国家居行业领军企业索菲亚家居股份有限公司。此外还将考察：

　　◉ 生产消费类电子、通讯产品大型高科技上市公司创维集团(深圳创维-RGB电子有限公司)

　　◉ 国有控股医药上市公司华润三九医药股份有限公司

　　◉ 全球汽车和消费电子的声学解决方案提供商普瑞姆扬声器系统(深圳)有限公司东莞工厂

　　◉ 中国高端智能装备和工厂自动化解决方案供应商利元亨智能装备股份有限公司

　　考察团将陆续到深圳、惠州、东莞和广州，一次难得的走进标杆工厂，深入一线企业的学习交流机会。